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1、 轉(zhuǎn)速要求

轉(zhuǎn)速范圍 電機的基本參數(shù)中，給出了額定轉(zhuǎn)速n0，頻率范圍fmax與fmin。電機的頻率范圍有幾種供選擇，需要查找不同的產(chǎn)品。當電機的轉(zhuǎn)速范圍不能滿足實際需要是，可采取串聯(lián)有級變速組以擴大變速范圍。

2、功率要求

功率特性曲線電機的功率特性曲線決定電機了在各種轉(zhuǎn)速下的輸出功率，設計中影視在任何轉(zhuǎn)速下，電機的輸出功率大于等于需要功率。雖然在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)電機可以工作，但應注意在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)低速段工作時，電機的功率因數(shù)很低，效率很低，接近最低轉(zhuǎn)速時，效率只有百分之幾，電機發(fā)熱較大，耗費功率較多，不宜應用于經(jīng)常使用條件下，只有在偶爾短期使用才可以。當不滿足此要求時，應采取降速措施，使電機在較高轉(zhuǎn)速時實現(xiàn)低速輸出到執(zhí)行件上。 當電機與有級變速串聯(lián)時，速度分配為高速傳動區(qū)與低速傳動區(qū)，速度分配選擇傳動比，應使電機額定功率最小，需要考慮功率曲線的銜接要合理。

3、精度要求

電機自身精度對輸出精度的影響是以總傳動比數(shù)值正比影響，當電機精度不能滿足要求時，降速傳動能提高精度，若還不能滿足，只好采用伺服電機。

4、響應速度要求

響應速度主要對系統(tǒng)加速性能產(chǎn)生影響。電機的響應參數(shù)是以電機輸出轉(zhuǎn)矩與自身的轉(zhuǎn)動慣量給出的參數(shù)，系統(tǒng)響應應以電機轉(zhuǎn)矩與系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到電機軸上的當量轉(zhuǎn)動慣量計算。

5、其他要求

主要是電機的啟動特性與防護性能。 啟動特性：當系統(tǒng)帶載荷啟動時，由靜止、加速到某轉(zhuǎn)速過程中，需要的轉(zhuǎn)矩最大，原因是靜止時，運動件的摩擦系數(shù)為靜摩擦系數(shù)，因而啟動載荷最大，而正常工作需要的轉(zhuǎn)矩減小很多，若采取較大功率電機浪費太大。為此，可根據(jù)要求選擇或定做（由圖1啟動區(qū)中，多數(shù)電機為恒轉(zhuǎn)矩啟動，但也有大啟動轉(zhuǎn)矩的電機，啟動轉(zhuǎn)矩比而定轉(zhuǎn)矩大幾倍）。