1、 轉(zhuǎn)速要求
轉(zhuǎn)速范圍 電機的基本參數(shù)中,給出了額定轉(zhuǎn)速n0,頻率范圍fmax與fmin。電機的頻率范圍有幾種供選擇,需要查找不同的產(chǎn)品。當電機的轉(zhuǎn)速范圍不能滿足實際需要是,可采取串聯(lián)有級變速組以擴大變速范圍。
2、功率要求
功率特性曲線電機的功率特性曲線決定電機了在各種轉(zhuǎn)速下的輸出功率,設計中影視在任何轉(zhuǎn)速下,電機的輸出功率大于等于需要功率。雖然在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)電機可以工作,但應注意在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)低速段工作時,電機的功率因數(shù)很低,效率很低,接近最低轉(zhuǎn)速時,效率只有百分之幾,電機發(fā)熱較大,耗費功率較多,不宜應用于經(jīng)常使用條件下,只有在偶爾短期使用才可以。當不滿足此要求時,應采取降速措施,使電機在較高轉(zhuǎn)速時實現(xiàn)低速輸出到執(zhí)行件上。 當電機與有級變速串聯(lián)時,速度分配為高速傳動區(qū)與低速傳動區(qū),速度分配選擇傳動比,應使電機額定功率最小,需要考慮功率曲線的銜接要合理。
3、精度要求
電機自身精度對輸出精度的影響是以總傳動比數(shù)值正比影響,當電機精度不能滿足要求時,降速傳動能提高精度,若還不能滿足,只好采用伺服電機。
4、響應速度要求
響應速度主要對系統(tǒng)加速性能產(chǎn)生影響。電機的響應參數(shù)是以電機輸出轉(zhuǎn)矩與自身的轉(zhuǎn)動慣量給出的參數(shù),系統(tǒng)響應應以電機轉(zhuǎn)矩與系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到電機軸上的當量轉(zhuǎn)動慣量計算。
5、其他要求
主要是電機的啟動特性與防護性能。 啟動特性:當系統(tǒng)帶載荷啟動時,由靜止、加速到某轉(zhuǎn)速過程中,需要的轉(zhuǎn)矩最大,原因是靜止時,運動件的摩擦系數(shù)為靜摩擦系數(shù),因而啟動載荷最大,而正常工作需要的轉(zhuǎn)矩減小很多,若采取較大功率電機浪費太大。為此,可根據(jù)要求選擇或定做(由圖1啟動區(qū)中,多數(shù)電機為恒轉(zhuǎn)矩啟動,但也有大啟動轉(zhuǎn)矩的電機,啟動轉(zhuǎn)矩比而定轉(zhuǎn)矩大幾倍)。